آی پی امداد
abtahi
آریا الکترونیک Amiric تکشو

انواع فرایند های جوشکاری

arsham_333

VIP+ افتخاری
کاربر +vip پلاس
vip افتخاری
کاربر
2006-10-05
474
211
جوشكاري CO2

نکاتی پیرامون جوش co2
در ابتدا باید به این نکته اشاره کنم که جوش co2 از نظر اقتصادی بسیار مقرون به صرفه است ولی در درز جوشها و سازه هایی که استحکام بالا نیاز است توصیه نمی گردد و استاندارد ایزو هم ایراد می گیرد .
حال به بیان نکات کاربردی در مورد این جوش می پردازیم
*صدای جوشکاری با co2 صدای زنبوری است وباید یکنواخت باشد وقطع و وصل نداشته باشد .
* سیم های co2 دارای قطرهای 6/0 و 8/0و 1 و 2/1 و 5/1 میلیمتر می باشد .
* دلایل ایجاد مس به صورت روکش روی سیم های جوش عبارتند از:
1- هدایت الکتریکی خوب و بهبود قوس الکتریکی
2- تسهیل در حرکت روان سیم درون شیلنگ
3- جلو گیری از زنگ زدگی در طول انبار داری باید به این نکته توجه داشت که سیم های مصرفی نباید کندگی مس روی آنها باشد ولایه مسی نباید تخریب شده باشد.
* بازرسی عملکرد واحد تغذیه سیم به صورت زیر می باشد:
1- سیم خروجی نباید دو پهلو (بیضی) شده باشد در این صورت (بیضی شدن) قوس به جای شکل زنگوله ای تبدیل به شکل تبری می گردد و باعث پاشش جوش به اطراف می شود دو پهلو شدن را به صورت چشمی وبا لمس دست وبا استفاده از کولیس می توان تشخیص داد.
2- محفظه wire feeder را با استفاده از پمپ باد تمیز کنید
3-غلطک ها در حدی روغن کاری شوند که هیچ گونه سر ریز روغن به وجود نیاید زیرا در غیر این صورت سیم جوش به چربی آلوده شده وباعث ایجاد عیوب جوش می شود .
* هیچگاه به سر تورچ co2 ضربه وارد نکنید و آن را با اسپری مخصوص تمیز کنید
 

arsham_333

VIP+ افتخاری
کاربر +vip پلاس
vip افتخاری
کاربر
2006-10-05
474
211
جوشكاري قوس تنگستن و گاز محافظ
[FONT=Tahoma, Arial, Helvetica, sans-serif]TANGSTAN INERT GAS [/FONT]
[FONT=Tahoma, Arial, Helvetica, sans-serif][/FONT]​
[FONT=Tahoma, Arial, Helvetica, sans-serif]شرح فرايند[/FONT][FONT=Tahoma, Arial, Helvetica, sans-serif]:[/FONT]
[FONT=Tahoma, Arial, Helvetica, sans-serif]جريان هاي مورد استفاده در اين روش [/FONT][FONT=Tahoma, Arial, Helvetica, sans-serif]AC,DC است. قوس الكتريكي كه با استفاده از اين جريان ها ي در بين سطح قطعه كار و الكترود ايجاد مي شود باعث اتصال بخشي از سطح قطعه با قطعه ديگر مي شود. هنگامي كه قوس در قسمتهاي از قطعه تشيكيل شود با گسترش قوس و ادامه داشتن آن گاز محافظ وارد منطقه جوش مي شود .[/FONT]
[FONT=Tahoma, Arial, Helvetica, sans-serif]شرح فرايند[/FONT][FONT=Tahoma, Arial, Helvetica, sans-serif]:[/FONT]
[FONT=Tahoma, Arial, Helvetica, sans-serif]جريان هاي مورد استفاده در اين روش [/FONT][FONT=Tahoma, Arial, Helvetica, sans-serif]AC,DC است. قوس الكتريكي كه با استفاده از اين جريان ها ي در بين سطح قطعه كار و الكترود ايجاد مي شود باعث اتصال بخشي از سطح قطعه با قطعه ديگر مي شود. هنگامي كه قوس در قسمتهاي از قطعه تشيكيل شود با گسترش قوس و ادامه داشتن آن گاز محافظ وارد منطقه جوش مي شود .[/FONT][FONT=Tahoma, Arial, Helvetica, sans-serif]همچنين الكترود را بايد به قطب هاي مناسب در دستگاه متصل شود تا قوس پايدار و منظم باشد[/FONT]
[FONT=Tahoma, Arial, Helvetica, sans-serif]كابل هاي كه در اين فرايند وجود دارند را مي توان با دست به دستگاه متصل كرد و بسته به نوع جوشكاري آن را به قطب متصل نمود[/FONT][FONT=Tahoma, Arial, Helvetica, sans-serif].[/FONT]
[FONT=Tahoma, Arial, Helvetica, sans-serif][/FONT]
[FONT=Tahoma, Arial, Helvetica, sans-serif] [/FONT]
[FONT=Tahoma, Arial, Helvetica, sans-serif]كاربردها در اين روش[/FONT][FONT=Tahoma, Arial, Helvetica, sans-serif]:[/FONT]
[FONT=Tahoma, Arial, Helvetica, sans-serif]اين روش از جوشكگاري كا ربرد هاي زيادي دارد كه در هنگام كار با آن سطح جوش داراي كيفيتي مناسب وخوب را دارا خواهد بود[/FONT][FONT=Tahoma, Arial, Helvetica, sans-serif]. از كاربرد هاي اين روش ميتوان به موارد زير اشاره كرد:

[/FONT]
[FONT=Tahoma, Arial, Helvetica, sans-serif]جوشكاري روي فولادهاي ضدزنگ[/FONT]
[FONT=Tahoma, Arial, Helvetica, sans-serif]فلزاتي كه جنس آنها از مس است[/FONT]
[FONT=Tahoma, Arial, Helvetica, sans-serif]نيكل و آلياژهاي آن[/FONT]
[FONT=Tahoma, Arial, Helvetica, sans-serif]4)[/FONT][FONT=Tahoma, Arial, Helvetica, sans-serif]هم چنين فلزاتي كه در ساختار آنه تيتانيم و زير كونيم وجود دارد.

[/FONT]
[FONT=Tahoma, Arial, Helvetica, sans-serif]از اين روش هنگامي كه روي فولادهاي نرم جوشكاري مي شود خط جوشيث كه درآن وجود دارد داراي كمترين خطا است و جوش به وجود آمده داراي كيفيتي بسيار خوب مي باشد[/FONT][FONT=Tahoma, Arial, Helvetica, sans-serif].هم چنين اين روش در صنايع شيميايي و در صنعت كاربردهاي فراواني دارد[/FONT][FONT=Tahoma, Arial, Helvetica, sans-serif]. [/FONT]
[FONT=Tahoma, Arial, Helvetica, sans-serif][/FONT]
[FONT=Tahoma, Arial, Helvetica, sans-serif] [/FONT]
[FONT=Tahoma, Arial, Helvetica, sans-serif]جريان هاي مصرفي[/FONT][FONT=Tahoma, Arial, Helvetica, sans-serif]:[/FONT]
[FONT=Tahoma, Arial, Helvetica, sans-serif]جريانهاي مصرفي عبارتند از[/FONT][FONT=Tahoma, Arial, Helvetica, sans-serif]:جريان مستقيم DC وجريان متناوب [/FONT][FONT=Tahoma, Arial, Helvetica, sans-serif]AC[/FONT]
[FONT=Tahoma, Arial, Helvetica, sans-serif][/FONT]
[FONT=Tahoma, Arial, Helvetica, sans-serif] [/FONT]
[FONT=Tahoma, Arial, Helvetica, sans-serif]جريان[/FONT][FONT=Tahoma, Arial, Helvetica, sans-serif]Direct current يا جريان مستقيمDC:

[/FONT]
[FONT=Tahoma, Arial, Helvetica, sans-serif]جريان [/FONT][FONT=Tahoma, Arial, Helvetica, sans-serif]DC در جوشكاري TIG [/FONT][FONT=Tahoma, Arial, Helvetica, sans-serif]بيشتر برروي فلزاتي نظير فولادهاي ضدزنگ [/FONT]
[FONT=Tahoma, Arial, Helvetica, sans-serif]فولادهاي گرم كاري شده،فولادهاي آلياژي،فولادهاي نرم ،مس ،آلياژهاي نيكل،نقره و ديگر فلزاتي را كه نتوان آنها را الومينيوم ومنگنز و آلياژهاي ديگر آن جوشكاري كرد[/FONT][FONT=Tahoma, Arial, Helvetica, sans-serif].[/FONT]
[FONT=Tahoma, Arial, Helvetica, sans-serif]هنگامي كه انبر الكترود به قطب منفي دستگاه متصل مي شود گرمايي زيادي از انبر به سطح قطعه مي رسد [/FONT][FONT=Tahoma, Arial, Helvetica, sans-serif].و هنگامي كه به قطب مثبت دستگاه متصل است بايد از الكترود تنگستن با پوشش سراميكي استفاده نمود.در اين روش اگر الكترود به قطب منفي دستگاه متصل نشود در هنگام جوشكاري باعث اكسيد شدن سطح قطعه كار مي شود[/FONT][FONT=Tahoma, Arial, Helvetica, sans-serif].[/FONT]
[FONT=Tahoma, Arial, Helvetica, sans-serif][/FONT]
[FONT=Tahoma, Arial, Helvetica, sans-serif]جريان متناوب [/FONT][FONT=Tahoma, Arial, Helvetica, sans-serif]AC :[/FONT]
[FONT=Tahoma, Arial, Helvetica, sans-serif]از جريان متناوب فقط ذر جوشكاري آلومينيوم ،منگنز و ساير آلياژهاي آنها مورد استفاده قرار مي گيرد. هنگامي كه از اين جريان روي چنين فلزاتي استفاده مي شود سطح اكسيد آنه به طور اتوماتيك از آنها جدا مي شود و سطح اكسيدي به جلو رانده مي شود . مدت زمان جوشكاري براي اين فلزات بستگي به سرعت پيشروي و شدت قوس الكتريكي دارد كه هر مدت زماني نزديك به 50s است. هنگامي كه از اين جريان استفاده مي شود سرباره درآن به وجود نمي ايد و لازم نيست كه از الكترودي استفاده شود كه ايجاد سرباره كند.مقذار گرمايي كه در اين روش به وجود مي آيد چه هنگامي كه از قطب منفي يا از قطب مثبت استفاده شود گرماي به وجود آمده به طور مساوي بين قطعه كار و الكترود تقسيم مي شود[/FONT][FONT=Tahoma, Arial, Helvetica, sans-serif]. [/FONT]
[FONT=Tahoma, Arial, Helvetica, sans-serif][/FONT]
[FONT=Tahoma, Arial, Helvetica, sans-serif][/FONT]
[FONT=Tahoma, Arial, Helvetica, sans-serif]تجهيزات در اين روش[/FONT][FONT=Tahoma, Arial, Helvetica, sans-serif]: [/FONT]
[FONT=Tahoma, Arial, Helvetica, sans-serif]تجهيزاتي كه در اين روش مورد استفاده قرار مي گيرد عبارتند از[/FONT][FONT=Tahoma, Arial, Helvetica, sans-serif]:[/FONT]
[FONT=Tahoma, Arial, Helvetica, sans-serif]تورچ يا مشعل، الكترود،گازي كه در منبع ذخيره وجود دارد،شلنگهاي حامل گازكه از اين تجهيزات با توجه به نوع وساختار آنها مورد استفاده قرار مي گيرد[/FONT][FONT=Tahoma, Arial, Helvetica, sans-serif]. در منبع ذخيره گازي كه وجود داردرا توسط شلنگ به محل جوش هدايت مي شود [/FONT][FONT=Tahoma, Arial, Helvetica, sans-serif].[/FONT]
[FONT=Tahoma, Arial, Helvetica, sans-serif][/FONT]
[FONT=Tahoma, Arial, Helvetica, sans-serif] [/FONT]
[FONT=Tahoma, Arial, Helvetica, sans-serif]نيازمنديهاي روش جوشكاري [/FONT][FONT=Tahoma, Arial, Helvetica, sans-serif]TIG:[/FONT]
[FONT=Tahoma, Arial, Helvetica, sans-serif]1)[/FONT][FONT=Tahoma, Arial, Helvetica, sans-serif]منبع انرژي[/FONT]
[FONT=Tahoma, Arial, Helvetica, sans-serif]2)[/FONT][FONT=Tahoma, Arial, Helvetica, sans-serif]استفاده از فركانس بالا[/FONT]
[FONT=Tahoma, Arial, Helvetica, sans-serif]3)[/FONT][FONT=Tahoma, Arial, Helvetica, sans-serif]منبع جريان[/FONT][FONT=Tahoma, Arial, Helvetica, sans-serif]DC[/FONT]
[FONT=Tahoma, Arial, Helvetica, sans-serif]4)[/FONT][FONT=Tahoma, Arial, Helvetica, sans-serif]دستگاه كنتاكتور [/FONT]
[FONT=Tahoma, Arial, Helvetica, sans-serif]5)[/FONT][FONT=Tahoma, Arial, Helvetica, sans-serif]كابلها با لوله خورطومي[/FONT]
[FONT=Tahoma, Arial, Helvetica, sans-serif]6)[/FONT][FONT=Tahoma, Arial, Helvetica, sans-serif]تورچ[/FONT]
[FONT=Tahoma, Arial, Helvetica, sans-serif]7)[/FONT][FONT=Tahoma, Arial, Helvetica, sans-serif]الكترود كه بستگس به نوع جريان مصرفي دارد[/FONT]
[FONT=Tahoma, Arial, Helvetica, sans-serif]8)[/FONT][FONT=Tahoma, Arial, Helvetica, sans-serif]سيم هاي اتصال[/FONT]
[FONT=Tahoma, Arial, Helvetica, sans-serif][/FONT]
[FONT=Tahoma, Arial, Helvetica, sans-serif] [/FONT]
[FONT=Tahoma, Arial, Helvetica, sans-serif]منبع انرژي[/FONT][FONT=Tahoma, Arial, Helvetica, sans-serif]:[/FONT]
[FONT=Tahoma, Arial, Helvetica, sans-serif]منبعي كه جريان [/FONT][FONT=Tahoma, Arial, Helvetica, sans-serif]AC،DC درآن ذخيره يا نگهداري مي شود بايد بتواند شدت هر كدام از آنها را بين1-300Amp و ولتاژ مدار باز آنها را 1-60v ثابت نگه دارد و اجازهتغيير امپر و ولتاژ را ندهد. ركتي فاير هاي كه در اين روش مورد استفاده ق رار مي گيرد جريان AC ياجريانDC است كه در منبع آن وجود دارد داراي يك نشانگر ويژه استكه به هنگام جوشكاري مي توان مقدار اين جريانه را بسته به نوع جوشكاري بالا و پايين آورد و آن را تنظيم كرد و از آن استفاده نمود.

[/FONT]
[FONT=Tahoma, Arial, Helvetica, sans-serif]براي اينكه جريان خروجي به سطح قطعه كار راه يابد دو راه وجو دارد[/FONT][FONT=Tahoma, Arial, Helvetica, sans-serif]: [/FONT]
[FONT=Tahoma, Arial, Helvetica, sans-serif]1)[/FONT][FONT=Tahoma, Arial, Helvetica, sans-serif]استفاده از فركانس بالادر همنگام قوس توسط الكترود و تورچ كه با سطح قطعه كار به وجود مي آيدباعث ذوب شدن الكترود مي شود و يك اتصال مناسب را بين قطعه به وجود مي آورد[/FONT][FONT=Tahoma, Arial, Helvetica, sans-serif].[/FONT]
[FONT=Tahoma, Arial, Helvetica, sans-serif]2)[/FONT][FONT=Tahoma, Arial, Helvetica, sans-serif]هنمگامي كه از جريان AC با فركانس بالا استفاده مي شود باعث به وجود آمدن يك قوس مناسب در جوشكاري شده و كي جريان مناسب را در حين عمل جوش را فراهم ميآورد.با استفاده از اين جريان در جوشكاري مي توان براي بدست آوردن قوس مناسب قطب مثبت يا منفي دستگاه را تنغيير داد[/FONT][FONT=Tahoma, Arial, Helvetica, sans-serif].
[/FONT]
[FONT=Tahoma, Arial, Helvetica, sans-serif][/FONT]​
[FONT=Tahoma, Arial, Helvetica, sans-serif]
[/FONT]
[FONT=Tahoma, Arial, Helvetica, sans-serif]منبع جريان مستقيم [/FONT][FONT=Tahoma, Arial, Helvetica, sans-serif]DC:[/FONT]
[FONT=Tahoma, Arial, Helvetica, sans-serif]منبع جريان DC كه به طور عادي در جوشكاري تمايل به به جريان AC دارد . هنگام جوشكاري آلومينيوم با الكترود تنگستن و جريان AC [/FONT][FONT=Tahoma, Arial, Helvetica, sans-serif]انجام مي شود اين جريان تمايل به [/FONT]
[FONT=Tahoma, Arial, Helvetica, sans-serif]جريان [/FONT][FONT=Tahoma, Arial, Helvetica, sans-serif]DC تبديل شود. باذ افزايش اين حالت، روي سطح فلز را يك لايه اكسيدي تشكيل مي دهد. هنگامي كه جوشكاري آومينيوم ،منگنزو آلياژهاي ديگرانجام مي دهيم لازم و ضروري است كه از جريان DC استفاده شود.

[/FONT]
[FONT=Tahoma, Arial, Helvetica, sans-serif]براي خروج اين جريان تركيبي دئ راه وجود دارد[/FONT][FONT=Tahoma, Arial, Helvetica, sans-serif]:[/FONT]
[FONT=Tahoma, Arial, Helvetica, sans-serif]1)[/FONT][FONT=Tahoma, Arial, Helvetica, sans-serif]هنگامي كه الكتنرود و گاز محافظ در قسمتهاي از سطح قطعه كار مورد استفاده واقع مي شود قوس خروجي باعث شكست لايه هاي اكسيدي شده و آنها را به جلو مي راند[/FONT]
[FONT=Tahoma, Arial, Helvetica, sans-serif]2)[/FONT][FONT=Tahoma, Arial, Helvetica, sans-serif]هنگامي كه كاربر براي حفاظت منطقه اي كه مي خواهد برشكاري روي آن انجام شود از ولتاژ مدار باز ان استفاده نمي كند[/FONT][FONT=Tahoma, Arial, Helvetica, sans-serif].[/FONT]
[FONT=Tahoma, Arial, Helvetica, sans-serif][/FONT]
[FONT=Tahoma, Arial, Helvetica, sans-serif] [/FONT]
[FONT=Tahoma, Arial, Helvetica, sans-serif]كنتاكتور[/FONT][FONT=Tahoma, Arial, Helvetica, sans-serif]:[/FONT]
[FONT=Tahoma, Arial, Helvetica, sans-serif]كنتاكتور يك كليد براي برقراري جريان درون تورچ است كه مي توان به وسيله پا بر روي پداتي كه روي آن وجود دارد آز آن استفاده نمود[/FONT][FONT=Tahoma, Arial, Helvetica, sans-serif]. همچنين كنترل كردن با پا اين امكان را د رجوشكاري به وجود مي آورد كه جريان را به طور مناسب تنظيم كرد وبه منطقه جوش جريان را هدايت نمود[/FONT][FONT=Tahoma, Arial, Helvetica, sans-serif].[/FONT]
[FONT=Tahoma, Arial, Helvetica, sans-serif][/FONT]
[FONT=Tahoma, Arial, Helvetica, sans-serif][/FONT]
[FONT=Tahoma, Arial, Helvetica, sans-serif]كابل ها[/FONT][FONT=Tahoma, Arial, Helvetica, sans-serif]:[/FONT]
[FONT=Tahoma, Arial, Helvetica, sans-serif]بيشتر اين كابل ها ذانواع مختلفي دارند كه توسط كارخانه سازنده آن ساخته مي شود و داراي تجهيزات مناسبي شامل دوشاخه و رابطهاي مناسب براي استفاده در جريانهاي [/FONT][FONT=Tahoma, Arial, Helvetica, sans-serif]AC،DC مورد استفاده قرار مي گيرند[/FONT][FONT=Tahoma, Arial, Helvetica, sans-serif].[/FONT]
[FONT=Tahoma, Arial, Helvetica, sans-serif][/FONT]
[FONT=Tahoma, Arial, Helvetica, sans-serif] [/FONT]
[FONT=Tahoma, Arial, Helvetica, sans-serif]دو نوع تورچ در اين روش كاربرد دارند[/FONT][FONT=Tahoma, Arial, Helvetica, sans-serif]:[/FONT]
[FONT=Tahoma, Arial, Helvetica, sans-serif]1)[/FONT][FONT=Tahoma, Arial, Helvetica, sans-serif]تورچ هوا خنك [/FONT]
[FONT=Tahoma, Arial, Helvetica, sans-serif]2)[/FONT][FONT=Tahoma, Arial, Helvetica, sans-serif]تورچ آب خنك[/FONT]
[FONT=Tahoma, Arial, Helvetica, sans-serif]
[/FONT][FONT=Tahoma, Arial, Helvetica, sans-serif]
[/FONT]
[FONT=Tahoma, Arial, Helvetica, sans-serif]تورچ هوا خنك[/FONT][FONT=Tahoma, Arial, Helvetica, sans-serif]:[/FONT]
[FONT=Tahoma, Arial, Helvetica, sans-serif]ار نوع هوا خنك آن زماني استفاده مي شود كه اندازه قطعه كار زياد باشدو فاصله لبه هاي قطعه كار از هم در حدود [/FONT][FONT=Tahoma, Arial, Helvetica, sans-serif]1.6mm باشد كه در اين حالت از نوعي از تورچ استفاده مي شود كه مانند مداد استو حول محور خود در حال حركت است و بيشترين امپر مورد استفاده درآن 50Amp است.نوعهاي ديگر آن كه براي جوشكاري مورد استفاده قرار مي گيرد مقدار امپر آن 75Amp است[/FONT][FONT=Tahoma, Arial, Helvetica, sans-serif].[/FONT]
[FONT=Tahoma, Arial, Helvetica, sans-serif][/FONT]
[FONT=Tahoma, Arial, Helvetica, sans-serif] [/FONT]
[FONT=Tahoma, Arial, Helvetica, sans-serif]تورچ آب خنك[/FONT][FONT=Tahoma, Arial, Helvetica, sans-serif]:[/FONT]
[FONT=Tahoma, Arial, Helvetica, sans-serif]با بالا رفتن جريان نوك الكترود و قوس ثابت باقي مي ماند[/FONT][FONT=Tahoma, Arial, Helvetica, sans-serif].[/FONT]
[FONT=Tahoma, Arial, Helvetica, sans-serif][/FONT]
[FONT=Tahoma, Arial, Helvetica, sans-serif] [/FONT]
[FONT=Tahoma, Arial, Helvetica, sans-serif]گاز محافظ[/FONT][FONT=Tahoma, Arial, Helvetica, sans-serif]: [/FONT]
[FONT=Tahoma, Arial, Helvetica, sans-serif]گازي كه در هنگام جوشكاري در جوش [/FONT][FONT=Tahoma, Arial, Helvetica, sans-serif]TIG وارد منطقه ذوب مي شود لازم است كه شيميايي باشد. گاز آرگون بيشترين كاربرد را در اين روش را دارد و مقدار فضاي را كه در منطقه جوش اشغال مي كند در حدود 94% اتمسفر آن است. گاز آرگون سمي نيست و باعث سوختن هم نمي شود. گازي كه درسيلند رهاي به رنگ آبي روشن نگهداري مي شود دارراي فشاري در حدود 2500Lb بر اينچ مربع است.(14.5Lb=1Bar)

[/FONT]
[FONT=Tahoma, Arial, Helvetica, sans-serif]هنگامي كه گاز مي خواهد خارج شود داراي فشار زيادي است كه به وسيله رگلاتور اين فشار تقليل يافته و فشار خروجي به [/FONT][FONT=Tahoma, Arial, Helvetica, sans-serif]30Lb اينچ مربع مي رسد.

[/FONT]
[FONT=Tahoma, Arial, Helvetica, sans-serif]وقتي فشار درون سيلندر كاهش پيدا مي كند دوباره مي توان فشازر را به حالت اوليه يعني [/FONT][FONT=Tahoma, Arial, Helvetica, sans-serif]30Lb رساند.

[/FONT]
[FONT=Tahoma, Arial, Helvetica, sans-serif]گاز آرگون را مي توان با گاز هاي ديگر نظير گاز هليوم؛هيدروژن و اكسيژن مخلوط كردو بر روي فلزات مختلف در هنگام جوشكاري استفاده نمود[/FONT][FONT=Tahoma, Arial, Helvetica, sans-serif]. [/FONT]
[FONT=Tahoma, Arial, Helvetica, sans-serif][/FONT]
[FONT=Tahoma, Arial, Helvetica, sans-serif] [/FONT]
[FONT=Tahoma, Arial, Helvetica, sans-serif]مواد مصرفي[/FONT][FONT=Tahoma, Arial, Helvetica, sans-serif]: [/FONT]
[FONT=Tahoma, Arial, Helvetica, sans-serif]گازهاي محافظ و جريان الكتريكي يك بخش از مواد مصرفي هستند كه مورد استفاده قرار مي گيرند و راه انتقال آن به محل جوش توسط سيم هاي مخصوص انجام مي گيرد[/FONT]
[FONT=Tahoma, Arial, Helvetica, sans-serif]گازهاي اضافي دراين فرايند توسط فيلرهاي مخصوص كه از جنس هاي مختلف است را به بيرون مي كشاند[/FONT][FONT=Tahoma, Arial, Helvetica, sans-serif].[/FONT]
[FONT=Tahoma, Arial, Helvetica, sans-serif]اين فيلر ها كه در جوشكاري در قطب هاي منفي و مثبت مورد استفاده قرار مي گيرند هر كدام از آنها را مي توان به صورت دستي فعال كرد و هم چنين مي توان آنه را به صورت اتوماتبك به كار برد[/FONT][FONT=Tahoma, Arial, Helvetica, sans-serif].[/FONT]
[FONT=Tahoma, Arial, Helvetica, sans-serif][/FONT]
[FONT=Tahoma, Arial, Helvetica, sans-serif] [/FONT]
[FONT=Tahoma, Arial, Helvetica, sans-serif]فرايند كنترل[/FONT][FONT=Tahoma, Arial, Helvetica, sans-serif]:[/FONT]
[FONT=Tahoma, Arial, Helvetica, sans-serif]
راههاي كنترل عبارتند ازك​
[/FONT]
[FONT=Tahoma, Arial, Helvetica, sans-serif]1)[/FONT][FONT=Tahoma, Arial, Helvetica, sans-serif]كنترل جريان[/FONT]
[FONT=Tahoma, Arial, Helvetica, sans-serif]2)[/FONT][FONT=Tahoma, Arial, Helvetica, sans-serif]سيم هاي جمع كننده فيلر[/FONT]
[FONT=Tahoma, Arial, Helvetica, sans-serif]3)[/FONT][FONT=Tahoma, Arial, Helvetica, sans-serif]سرعت پيشروي [/FONT]
[FONT=Tahoma, Arial, Helvetica, sans-serif]در فرايند جوشكاري [/FONT][FONT=Tahoma, Arial, Helvetica, sans-serif]TIG راهها و پارامترهاي براي كنترل جوش وجود دارد كه در زير به شرح آنها مي پردازيم:

[/FONT]
[FONT=Tahoma, Arial, Helvetica, sans-serif]تغيير جريان بسته به نوع الكترود مصرفي ؛ ضخامت و جنس قطعه كار كه بايد به همديگر متصل شوند در جوشكاري دارد در عين حال مراحل بالا نياز به مهارت خاص مطابق با سيم و فيلر هاي جمع كننده گازهاي اضافي و سرعت پيشروي و همچنين حفظ طول قوس پايدار است[/FONT][FONT=Tahoma, Arial, Helvetica, sans-serif].[/FONT]
[FONT=Tahoma, Arial, Helvetica, sans-serif][/FONT]
[FONT=Tahoma, Arial, Helvetica, sans-serif] [/FONT]
[FONT=Tahoma, Arial, Helvetica, sans-serif]فرايند هاي آتي[/FONT][FONT=Tahoma, Arial, Helvetica, sans-serif]:[/FONT]
[FONT=Tahoma, Arial, Helvetica, sans-serif]با وجود اينكه سرعت در اين فرايند كم است ولي توانايي بالاي آن براي توليد جوشها با كيفيت بالا بر روي انواع فلزات و توليد جوش در حد تناسب در بيشتر كاربرد ها احتياج است[/FONT][FONT=Tahoma, Arial, Helvetica, sans-serif].با فرض اينكه براي اتصال فولادهاي ساده كربني؛فولاد هاي كم كربن ضخامت زياد و ساير فلزات ديگر با ضخامت زياد مقرون به صرفه نيست[/FONT][FONT=Tahoma, Arial, Helvetica, sans-serif].[/FONT]
[FONT=Tahoma, Arial, Helvetica, sans-serif][/FONT]
[FONT=Tahoma, Arial, Helvetica, sans-serif] [/FONT]
[FONT=Tahoma, Arial, Helvetica, sans-serif]ايمني[/FONT][FONT=Tahoma, Arial, Helvetica, sans-serif]: [/FONT]
[FONT=Tahoma, Arial, Helvetica, sans-serif]نكات ايمني در فرايند جوشكاري [/FONT][FONT=Tahoma, Arial, Helvetica, sans-serif]TIG [/FONT][FONT=Tahoma, Arial, Helvetica, sans-serif]اين است كه در تمام نيروها مورد استفاده ؛ كابلها [/FONT]
[FONT=Tahoma, Arial, Helvetica, sans-serif]و همه پوشش ها در هنگام جوشكاري در برابر قوس الكتريكثي محافظت گردد[/FONT][FONT=Tahoma, Arial, Helvetica, sans-serif].وقتي كه از جرلان با فركانس بالا استفاده مي شود باعث به وجود آمدن جرقه خواهد شد كه پرتاب اين جرقه ها مي تواند باعث سوختگي هاي بشود كه هر كدام از اين سوختگي ها دردناك هستند و كسي كه دچار حادثه مي شود بايد به پزشك مراجعه كند

[/FONT]
[FONT=Tahoma, Arial, Helvetica, sans-serif][/FONT]
[FONT=Tahoma, Arial, Helvetica, sans-serif] [/FONT]
[FONT=Tahoma, Arial, Helvetica, sans-serif]پيش بيني هاي لازم در هنگام استفاده از گازخنثي در جوشكاري[/FONT][FONT=Tahoma, Arial, Helvetica, sans-serif]:[/FONT]
[FONT=Tahoma, Arial, Helvetica, sans-serif]هنگام ورود گاز آرگون و هيدروژن به محل جوش باعث كاسته شدن اكسيژن درآن محل [/FONT]
[FONT=Tahoma, Arial, Helvetica, sans-serif]شده و هواي درون محل را تقليل مي كند و در هر محلي كه اكسيژن در ان تقليل يابد احتمال خفگي وجود دارد[/FONT][FONT=Tahoma, Arial, Helvetica, sans-serif]. براي رفع اين مشكل ميتوان از تهويه هاي مناسب جهت بيرون بردن گاز مضر استفاده نمود[/FONT]
 

arsham_333

VIP+ افتخاری
کاربر +vip پلاس
vip افتخاری
کاربر
2006-10-05
474
211
فرایند جوشکاری با بیم الکترونی
کاربرد جریانی از الکترونها است که با ولتاژ زیاد شتاب داده شده‌اند و به صورت باریکه‌ای متمرکز به عنوان منبع حرارتی جوشکاری به کار می‌‌روند. به دلیل دانسیته بالای انرژی در این پرتو منطقه تفدیده بسیار باریک می‌‌باشد. و جوشی با کیفیت مناسب به دست می‌‌آید. این فرآیند به عنوان اولین فرایند جوشکاری بکار رفته برای ساخت بدنه جنگنده هااستفاده شد. بال جنگنده افسانه‌ای F-14 یا Tomcat با استفاده از این فرایند ساخته شده است.
 

arsham_333

VIP+ افتخاری
کاربر +vip پلاس
vip افتخاری
کاربر
2006-10-05
474
211
فرایند جوشکاری با لیزر
در این روش از پرتوی لیزر برای جوشکاری استفاده می‌شود.در جوشکاری لیزری دانسیته انرژی فراهم شده بسیار بیشتر از جوشکاری با قوس آرگون یا با مشعلهای اکسی اسیتیلن است.
از لیزرهای مختلفی می‌‌توان برای جوشکاری استفاده کرد مانند لیزر گاز کربنیکی یا لیزر یاقوت ولی باید دقت کرد که انرژی پرتو آنقدر زیاد نباشد که باعث تبخیر فلز شود.
 

arsham_333

VIP+ افتخاری
کاربر +vip پلاس
vip افتخاری
کاربر
2006-10-05
474
211
فرایندهای اکسی فیول
گروه فرایندهای جوشکاری است که در آن، اتصال با ذوب شدن توسط یک یا چند شعله گاز، با اعمال فشار یا بدون آن، با کاربرد فلز پر کننده یا بدون آن انجام می‌شود
 

arsham_333

VIP+ افتخاری
کاربر +vip پلاس
vip افتخاری
کاربر
2006-10-05
474
211
فرایندهای جوشکاری حالت جامد
دسته‌ای از فرایندهای جوشکاری هستند که در آنها، عمل جوشکاری بدون ذوب شدن لبه‌ها انجام می‌شود. در واقع لبه‌ها تحت فشار با حرارت یا بدون حرارت در همدیگر له می‌‌شوند. فرایندهای این گروه عبارت‌اند از:
جوشکاری اصطکاکی
جوشکاری نفوذی
جوشکاری با امواج مافوق صوت
 

arsham_333

VIP+ افتخاری
کاربر +vip پلاس
vip افتخاری
کاربر
2006-10-05
474
211
فرایندهای جوشکاری مقاومتی
در جوشکاری مقاومتی برای ایجاد آمیزش از فشار و گرما هردو استفاده می‌شود.گرما به دلیل مقاومت الکتریکی قطعات کار و تماس آنها در فصل مشترک به وجود می‌‌آید. پس از رسیدن قطعه به دمای ذوب و خمیری فشار برای آمیخته دو قطعه بکار می‌رود.در این روش فلز کاملاً ذوب نمی‌شود. گرمای لازم از طریق عبور جریان برق از قطعات بدست می‌‌آید.روشهای جوشکاری مقاومتی عبارت‌اند از:
جوش نقطه‌ای
درز جوشی
جوش تکمه‌ای
 

arsham_333

VIP+ افتخاری
کاربر +vip پلاس
vip افتخاری
کاربر
2006-10-05
474
211
فرایندهای جوشکاری با قوس الکتریکی
جریان الکتریکی از جاری شدن الکترونها در یک مسیر هادی به وجود می‌‌آید. هرگاه در مسیر مذکور یک شکاف هوا(گاز)ایجاد شود جریان الکترونی و در نتیجه جریان الکتریکی قطع خواهد شد. چنانچه شکاف هوا باندازه کافی باریک بوده و اختلاف پتانسیل و شدت جریان بالا، گاز میان شکاف یونیزه شده و قوس الکتریکی برقرار می‌شود. از قوس الکتریکی به عنوان منبع حرارتی در جوشکاری استفاده می‌شود.روشهای جوشکاری با قوس الکتریکی عبارت‌اند از:
جوشکاری با الکترود دستی یا maw
جوشکاری زیر پودریsmaw
جوشکاری با گاز محافظ یا gmaw یا mig/mag
جوشکاری با گاز محافظ و الکترود تنگستنی یا gtaw یا tig
جوشکاری پلاسما
 

arsham_333

VIP+ افتخاری
کاربر +vip پلاس
vip افتخاری
کاربر
2006-10-05
474
211
انواع فرایندهای جوشکاری
۱.فرایندهای جوشکاری با قوس الکتریکی
۲.فرایندهای جوشکاری مقاومتی
۳.فرایندهای جوشکاری حالت جامد
۴.فرایندهای اکسی فیول
۵.فرایند جوشکاری با لیزر
۶.فرایند جوشکاری با بیم الکترونی
 

arsham_333

VIP+ افتخاری
کاربر +vip پلاس
vip افتخاری
کاربر
2006-10-05
474
211
پیشینه جوشکاری
موسیان در ۱۸۸۱قوس کربنی را برای ذوب فلزات مورد استفاده قرار داد.
اسلاویانوف الکترودهای قابل مصرف در جوشکاری را به کار گرفت.
ژول در سال ۱۸۵۶ به فکر جوشکاری مقاومتی افتاد.
لوشاتلیه در سال۱۸۹۵لوله اکسی استیلن را کشف و معرفی کرد.
الیهو تامسون آمریکایی از جوشکاری مقاومتی در سال ۷-۱۸۷۶ استفاده کرد.
در جریان جنگهای جهانی اول و دوم جوشکاری پیشرفت زیادی کرد. احتیاجات بشر به اتصالات مدرن - محکم و مقاوم در سالهای اخیر و مخصوصا بیست سال گذشته سبب توسعه سریع این فن شد.
 
بالا